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常見問題

模切EVA泡棉材料出現(xiàn)碎屑原因

瀏覽次數(shù):1481 日期:2018年11月30日 17:16

基本上有種觀念:1,泡棉材料本身的原因  2,沒有控制好刀模的高低

 

模切EVA泡棉出現(xiàn)碎屑粉塵的問題,專業(yè)發(fā)泡廠家小編認(rèn)為主要造成此種問題產(chǎn)生的根源在于泡棉本身的特性引起的,由于泡棉韌性低,組成結(jié)構(gòu)為發(fā)泡材料,在沖切過程中,因為刀具的反復(fù)作用,導(dǎo)致EVA泡棉在沖切的過程中起碎屑毛邊。對于一些有潔凈要求的模切作業(yè),解決此類問題的方法有多種,一般常見的有噴灑脫模劑,而產(chǎn)線上經(jīng)常用的方法為在EVA泡棉表層復(fù)合一層OPP保護膜來解決這種問題。當(dāng)然,這樣解決可能會造成一些輔料的浪費。但是德豐塑料公司的做法也可以很好解決此問題,這可是公司技術(shù)骨干多年實踐經(jīng)驗的結(jié)晶。愿可以幫助到需要的人。那么小編就分享下做法:控制好刀模的高低(詳細方法)解決模切EVA泡棉出現(xiàn)碎屑毛邊。


選擇刀模

①過橋:為了使刀在木板上固定,一般10cm距離有一個過程;

②高峰:沖比較厚(>0.6mm)的材料用高峰刀-韌性變差;

③低峰:或稱矮峰(<0.6mm)的用矮峰刀;

④木板:普通木板;漆面木板(注意:常用木板厚度18mm、20mm);

⑤PUC基板:7mm刀4mm的PUC的底板、8mm刀6mm底板、9.5mm刀6mm底板、12mm刀10mm底

⑥鋁質(zhì)五金刀模

⑦蝕刻刀模

 

選擇選機臺

①根據(jù)需要沖壓的材料和刀模選機臺;

②高速沖壓裁斷機上適合沖壓卷狀材料 (當(dāng)尺寸太小或太大時,外面沖床無法達到要求時,也要用大機沖壓);

③在大機上沖壓時的刀模外框?qū)挾纫欢?98mm、木板厚度為18mm,也就是常說的大刀板。

墊刀技巧

a:墊刀的原則和目的

刀密集的地方需要墊刀;

防止物料卡在刀模內(nèi);

可以更好的保護刀模,延長刀模的使用壽命。

b:根據(jù)需要沖壓的材料確定是否要墊刀。一般的材料都要墊刀,這樣利用起到保護刀模的作用。

c:墊刀的材料的選用和哪些因素有關(guān):

和沖壓材料的材質(zhì)(厚度、硬度等)產(chǎn)品精度的要求有關(guān)。

墊刀材料一般選用白色EVA和藍色高彈棉。

特例: PP卡紙,選用灰色海棉墊刀。因為灰色海棉墊刀比EVA要軟,沖壓出來的產(chǎn)品,四個角不容易折印,也不容易產(chǎn)生劃傷。

d:如果客戶產(chǎn)品要求較高時,不可以墊刀,但可在密集的地方墊高彈棉。


注意刀模的裝夾與定位

①左右定位:一般采用居中位置(因為居中位置,壓力均勻,可以起到保護機器和保護刀模作用)。

②上下定位:如刀模板較小,一般在刀模的底部墊木板。

便于裝夾和調(diào)刀;

調(diào)整刀模在沖壓鐵板上相對位置;

避免二次沖壓時,壓傷沖壓材料;

沖壓時產(chǎn)品好拿。

③正確裝夾和定位規(guī)范

采用居中時,鐵板上正好有刀痕,可以適當(dāng)?shù)南蜃蠡蛳蛴移啤_@樣便于調(diào)刀,也更好的保證沖壓產(chǎn)品質(zhì)量。

上下定位時,墊刀板的位置,可以根據(jù)實際情況變通。


湖北蒼巖包裝材料有限公司專業(yè)供應(yīng)EVA深加工制品,具有多年的模切加工經(jīng)驗,從EVA發(fā)泡到EVA異形加工成型一條龍生產(chǎn),款式齊全。


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